焊接件的檢漏，真空腔體零、部件的焊縫是否需求進行檢漏，應根據焊接質量和設備所允許的漏率來確認。

焊縫的檢漏是在零、部件的加工進程中進行，仍是在總裝往后進行，需視具體狀況而定。例如，在總裝后對冷阱內膽的焊縫進行檢漏時，腔體加工設計因為設備后焊縫不能暴露在外面，即使發現了漏孔也無法進行補焊。又如某些大容器在總裝后的容積過大，使檢漏靈敏度降得很低，檢不出小漏孔，然后達不到檢漏的要求。考慮到類似于這樣的狀況，應在零、部件的加工進程中就對焊縫進行檢漏。

已檢漏了的零件在對焊縫進行切削加工后，還需求次進行檢漏。補焊后的焊縫也需求重新檢漏。

對金屬板材一般不需檢漏(除鑄件外)，但對表面和內部有缺陷(夾渣、氣孔、裂紋)的金屬材料，則有必要進行檢漏。機械加工后的工件一般也不需求檢漏。但薄壁管材經彎曲后或許呈現裂紋，因而需求對彎曲部位進行檢漏。

為了出產出匹配客戶需求的產品，需求奉告腔體加工廠以下幾個問題點：

1、產品在運用進程中是否有溫度產生，高溫文低溫分別是多少攝氏度，是否需求通水或液氮冷卻等內外在因素。

2、對產品原料是否有特別要求，真空領域腔體常用原料為：碳鋼、鋁等

3、產品的鏈接方法，抽真空的方法，抽真空所用的真空泵等

4、腔體真空度的要求，腔體抽完真空往后是否需求沖入保護氣體或其他氣體。

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